ماشین های جوجه کشی خانگی

در سه مدل  84 عددی   126 عددی   210 عددی

اتوماتیک/ هوشمند/ دیجیتال/ راندمان بالا/ مصرف کم انرژی/ گارانتی 12 ماهه/ طراحی زیبا/ خدمات پس از فروش سراسری / چرخش اتوماتیک به دو روش آهسته غیر قابل احساس و روش چرخش تایمی/ شانه های استاندارد تمام پرندگان/ تامین رطوبت به روش تبخیری و اولتراسونیک/ حمل و نقل آسان با چرخ های گردان/ درب های دوجداره تمام شیشه/ سیستم اعلام هشدار دمای بالا و پایین/ سیستم اکسیژن رسانی هوشمند/ بدنه الکترو استاتیک ضد خش/ سنسور های دقیق کره ای با قابلیت کالیبراسیون دقیق/ مناسب جهت مکان های کوچک، خانه، مغازه، آزمایشگاه های مدارس و آموزشگاه ها/ کمک به اقتصاد خانواده و کسب درآمد

تولید شده در کارخانجات تولید ماشین های جوجه کشی بلدرچین دماوند با 15 سال سابقه تولید

قیمت ها : 

DQ30مدل        قیمت 550.000 تومان

DQ40مدل        قیمت 600.000 تومان

DQ50مدل        قیمت 820000 تومان   قابلیت نصب رطوبت ساز التراسونیک یا رطوبت ساز دیسکی     *قیمت رطوبت ساز به هزینه دستگاه اضافه می گردد

DQ100 مدل     قیمت 1100000تومان قابلیت نصب رطوبت ساز التراسونیک یا رطوبت ساز دیسکی*قیمت رطوبت ساز به هزینه دستگاه اضافه می گردد

تحویل  فوری در  سراسر کشور    02177955451  

اطلاعات بیشتر در سایت کارخانه سازنده دستگاه جوجه کشی ( بلدرچین دماوند )

کشتار بلدرچین به دو روش سنتی و صنعتی در مزارع پرورش بلدرچین صورت میگیرد.
در روش های سنتی برای این کار نیاز به یک دیگ آب گرم ، دستگاه پرکن با ظرفیت 15 تا 25 بلدرچین در دقیقه و با دور پایین و یک مخزن آب سرد داریم. اکثر مزارع پرورش بلدرچین موجود در ایران به علت تولید کم و عدم دسترسی به کشتارگاه های صنعتی طیور کوچک به همین روش کشتار بسنده می کنند.

کشتارگاه بلدرچین
آبگیری لاشه

در کشتارگاه های صنعتی طیور کوچک که معمولا جهت کشتار بلدرچین، کبک و مرغ های سبک وزن (جوجه) طراحی شده اند اصول کار دقیقا مانند کشتارگاه های مرغ است با تفاوت در سایز ابزار کار که در نهایت به علت کوتاهی خط کشتار فضای عمومی و تخصصی این کشتارگاه خیلی کوچکتر از واحد های کشتار مرغ است . همین نیاز کم به فضا و سرمایه گذاری نسبتا کمتر موجب شده تا مزارع نیمه صنعتی هم تمایل به احداث کشتارگاه صنعتی در کنار مزرعه داشته باشند.
البته با توجه به رشد مثبت تعداد واحد های صنعتی پرورش بلدرچین ایجاد کشتارگاه صنعتی مجهز در استان های مستعد ضروری به نطر می رسد و در بحث کنترل کیفیت تولیدات و کنترل بیماری های مشترک طیور و انسان این امر مهم است.

کشتارگاه بلدرچین
چیلر

در کشتارگاه صنعتی و اتوماتیک بلدرچین، پرنده ها پس از ورود با سبد حمل به کشتارگاه توسط کارگران به قلابهای پشت سر هم که توسط زنجیر دائما درحال حرکت مدور است آویزان می شوند و به حرکت در می آیند و در اولین ایستگاه سرها به حوضچه آب نزدیک شده و بعد از عبور و دریافت شوک الکتریکی عمل ذبح شرعی توسط انسان انجام می شود .
پس از طی مسافتی چند ثانیه ای که پرنده کاملا بی جان شده باشد وارد حوضچه آب گرم شده و آماده پرکنی می گردد. سپس پرنده ها وارد قسمت پرکن دستگاه شده و پرهای بدن کاملا کنده می شود بعد از آن کارگران با بازبینی لاشه پرهای کنده نشده را با دست جدا می کنند و پس از عبور از زیر دوش آب یخ به قسمت خارج کردن محتویات داخلی لاشه هدایت می شود عمل خارج کردن دل و روده و .. به دو روش اتوماتیک و دستی صورت می گیرد سپس شستشوی نهایی می شود و در قسمت پا بر پرنده از قلاب رها می شود و داخل وان خنک (چیلر) سقوط می کند. تمامی تجهیزات کشتارگاهی باید دارای استاندارد باشد و از جنس استیل یا گالوانیزه بهداشتی قابل شستشو تولید می گردد

لیست ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز کشتارگاه صنعتی بلدرچین

بسته بندی تخم بلدرچین 12 عددی

جنس: پی وی سی شفاف
ضخامت :حدود 400 میکرون
این بسته بندی دارای 6 پایه داخلی جهت جلوگیری از شکست تخم بلدرچین ها بوده  
و دارای چهار قفل جهت محکم نگهداشتن درب بسته می باشد.
همچنین در روی درب محلی برای نسب لیبل در ابعاد55*85 میلیمتر در نظر گرفته شده
ابعاد بیرونی : 128*101*42 میلیمتر
این محصول در بسته های 400 عددی عرضه می گردد.

ویژگی های یک قفس بلدرچین تخمگذار مرغوب (اصلی)

قفس بلدرچین تخمگذار از قسمت های توری، سینی، آبخوری ، دانخوری و شاسی تشکیل شده است که در ادامه به توضیح بخش بخش آن می پردازیم.
توری ها:
قفس بلدرچین از مجموعه توری های کفه ، دیواره ها و سقف تشکیل می گردد. یک قفس مرغوب باید در تمام این قسمت ها از توری استاندارد تشکیل شده باشد. توری های استاندارد از مفتول های با پوشش گالوانیزه گرم تشکیل می شوند. استفاده از توری های آماده رول کارخانه ای به هیچ عنوان مورد قبول نبوده و به نوعی اتلاف سرمایه تلقی می شود. مفتول های مرغوب به صورت کلاف و از قبل آبکاری گرم شده و بعد وارد کارخانه تولید قفس می گردد، در کارخانه مفتول ها به صورت میله توسط دستگاه سایز شده، و برای بالا بردن استحکام و ایجاد خاصیت ارتجاعی، کشیده و تابیده می شوند. لذا استفاده از مفتول های مسوار این ویژگی ها را به قفس منتقل نمی کنند و استفاده از آن ها در تولید قفس توصیه نمی شود.

توری کفه:

توری کفه باید از مفتول های 1.5 تا 3 میل به صورت ترکیبی با فاصله های یک دست به طوری که در طول مدت استفاده پای پرنده از آن عبور نکند ساخته می شود. همچنین فاصله شبکه ها باید به شکلی باشد که فضولات به راحتی به پایین سقوط کند و از مهمترین ویژگی های توری کفه خاصیت ارتجاعی مفتول های آن می باشد به طوری که در هنگام برخورد تخم با کفه و طی مسیر تا بیرون قفس دچار ترک و شکستگی نشود. شیب کفه از مهمترین نکاتی است که اکثرا مورد توجه قرار نمی گیرد گاها مشاهده شده شیب کفه ها به قدری زیاد است که موجب خستگی پرندگان و تجمع آنها در قسمت های جلویی قفس می گردد. همچنین این اشکال در طراحی قفس ها موجب جفت گیری ضعیف و گاها بی نتیجه می شود و باروری گله کاهش می یابد. شیب زیاد باعث خروج با سرعت بالای تخم ها شده و درصد تخم های غیر قابل جوجه کشی و مصرف را بالا می برد.شیب مناسب 10 تا 12 درصد می باشد.

توری جلویی:

توری جلویی به دلایلی از اهمیت ویژه برخوردار است. عبور نور، هوا ، درب های ورود و خروج پرنده ، و کانال خروج تخم بر اهمیت این بخش از قفس می افزاید. طراحی درب هایی با امکان سهولت استفاده و ایمن در برابر خروج پرندگان ، شبکه استاندارد جلویی که مانع خروج پرندگان ریز تر بشود، و یک نواختی فاصله از توری جلویی با کفه، در سرتاسر قفس از اهم نکاتی است که باید درنظر گرفته شود.
از مهمترین مشکلاتی که قفس های بی کیفیت دارند خروج زیاد پرنده از لابلای توری و شبکه خروج تخم است این اتفاق در مدتی اندک مشکلات جبران ناپذیری را ایجاد می نماید.
برای مثال درنظر بگیرید از یک قفس با ظرفیت 12 پرنده 2 پرنده خارج شده اند و در سالن سرگردانند حال اینکه از کدام قفس خارج شده اند خود معمایی است و معمولا کارگران درب یکی از قفس ها را باز کرده و پرنده را جای گذاری می کنند. این کار باعث می شود به مرور بعضی از قفس ها کاهش تولید تخم و تلفات بالا داشته باشند . دانی که قرار بوده در یک 24 ساعت برای 12 پرنده باشد حالا در اختیار مثلا 14 پرنده است. از این دست نکات فراوان در قفس های بی کیفیت مشاهده می گردد.

توری های عمودی کناری و پشتی:

این توری ها به نوعی نقش ستون های قفس را دارد که باید مانع شکم دادن توری کف بشوند. اگر این توری ها ظریف و ضعیف باشند به مرور قفس ها حالت خود را از دست می دهند و توری کف را دچار صدمه و گودی می کنند. قفس ها حداقل هر 50 سانت باید توسط این توری ها در طول تقسیم شوند. شبکه های کناری باید حداکثر فاصله مجاز را داشته باشد تا به راحتی هوا در طول قفس جابجا شود.

توری های سقف:

اهمیت این بخش در عبور جریان هوا به سمت بالا و عبور شبکه آبخوری نیپل می باشد .البته بلدرچین ها به علت انژی زیاد گاها پرش هایی را دارند که اگر فاصله شبکه های سقف کمتر از استاندارد باشد بلدرچین ها را دچار لطماتی خواهد کرد.

فاصله و تقسیم طبقات:

مهمترین نکته در رعایت فاصله طبقات عبور جریان هوا بین کف قفس و سطح کود موجود در سینی می باشد. رعایت فاصله استاندارد حداقل 40 سانتی متر بین طبقات (ازکف سینی تخلیه کود تا سینی بالایی) ضروری است. رعایت فاصله به توزیع مناسب نور به انتهای قفس ها هم کمک می کند.با توجه به سالن های بلدرچین بهترین حالت قرارگیری قفس ها بر روی هم 4 طبقه به صورت باطری می باشد، مواردی مشاهده شده که برای جبران فضای کم سالن قفس ها را به صورت 5 طبقه قرارداده اند که خود باعث مشکلاتی می گردد. ازجمله سختی دسترسی به طبقه بالا و پایین می باشد. معمولا در سالن ها اختلاف دمای بالا و پایین وجود دارد که باز هم لطماتی را به پرنده وارد می کند همچنین گاها از فاصله بین طبقات کم میکنند و یا قفس پایینی را به زمین نزدیک تر می کنند که به اشکالات این کارقبلاَ اشاره گردیده است.

آب خوری:

سیستم آبخوری نیپل مناسب ترین روش برای آب دهی پرندگان درون قفس می باشد. نیپل ها قرمز رنگ در استفاده پرنده از نیپل مخصوصا در روزهای اول کمک فراروان میکند . در قفس های بلدرچین از نیپل های فشاری و تک جهت استفاده می شود . استفاده از نلبکی دو پایه نیپل باعث خشک ماندن کود درون سینی می گردد و همچنین در هنگام پرش بلدرچین ها جلوی برخورد با نیپل را می گیرد. هوا گیری نیپل ها در هنگام نصب و آموزش پرندگانی که تازه با نیپل آشنا شده اند ضروری است.

دانخوری:

دانخور های تراف استاندارد باید به نحوی طراحی شده باشند تا در مرحله اول به خوبی تمام دان داخل دانخوری را به پرنده برسانند. عرض و عمق زیاد دانخوری مانع رسیدن پرنده به تمام دان می گردد. همچنین ارتفاع کوتاه لبه های بیرونی و عدم وجود زاویه مخالف در لبه بیرونی باعث پاشش دان به بیرون می گردد و کاهش تولید و اتلاف سرمایه را در پی دارد.

پایه های نگهدارنده:

استفاده از شاسی قوی و استاندارد باعث ثبات قفس ها و عدم حرکت می شود حرکت های ریز در طول مدت باعث شل شدن و پاره شدن اتصالات و شکستن نیپل ها می گردد.

سینی تخلیه کود:

سینی ها به دلیل تماس طولانی مدت با کود زود تر از سایر اجزاء قفس فرسوده می شوند عمر یک قفس خوب و استاندارد باید به طور متوسط 15 سال باشد ولی این عمر برای سینی ها حداکثر 3 سال می باشد. و هر سه سال باید سینی های فرسوده تعویض گردند استفاده از ورق های نازک و یا گالوانیزه نامرغوب گاها عمر سینی ها را به زیر یک سال کاهش می دهد.

در پایان توجه شما را به تصاویر متن داری جلب می نماییم تا با محصولات بی کیفیت بیشتر آشنا شوید.